通用热处理设备的安全技术2
日期:2013-08-19 15:01:21 人气:
2. 矫直机的安全操作
一些细长的工件经加热淬火后,常常因为产生弯曲变形,而需要进行矫直。矫直设备可分成二类:一类是压力(液压或机械压力)矫直机。后者主要用于硬度较低的圆棒形工件矫直。
用压力矫直机进行矫直时,操作者应按矫直机操作规程操作。如用氧-乙炔火焰加热矫直工件时,操作者还应遵守氧-乙炔火焰加热的安全操作规程。使用压力机应注意其工作压力不得超过压床的额定压力。压力机压头垂直压下时,应通过被矫直件的轴线,以防止压偏时将工件弹出来伤人。被矫直的工件的支承要牢靠平稳,压头接触工件后,应缓慢地压下。当矫直硬度较市制钢件和铸铁件时,工件易被压断,操作更应小心。为防止被压断工件弹出伤人,在工件两端外的方向上不准站人。
另一类是滚筒矫直机,当圆棒形工件通过滚筒矫直机上两个相反方向转动的滚筒时,由于摩擦力的作用,工件随滚筒转动和前进。在滚筒滚压力的作用下,工件被矫直。虽然滚筒的转速并不高,但由于被矫直工件的直径大约仅为滚筒直径的1/15~1/20,所以工件受滚筒带动后的旋转速度相应就很大了。长而弯的工件矫直时,由于其旋转速度大会产生“甩”的现象,这样不仅无法矫直也容易伤人。用滚筒矫直机矫直工作的长度应小于1.2倍的滚筒长度。滚筒矫直机喂料时,工件应通过导向槽送入滚筒。操作时严禁戴手套接触转动的滚筒和工件,以防旋转的工件将手套和手一齐卷入而造成事故。
四、 冷处理设备安全技术
冷处理是热处理的一种特殊处理方法。有一些重要的精密零件(如精密的轴承、齿轮和量具等),为了稳定其内部组织,保持零件的精度和尺寸稳定性(同时硬度、耐磨性也有提高),淬火后需要冷处理。冷处理的常用温度为-60~-80℃,特殊情况下冷处理温度甚至达-120℃。冷处理设备主要有两类:一类是机械式冷冻机,其原理和一般的冰箱一样,温度一般可达-60~-80℃;另一类为绝热箱。直接用冷却剂气化来获得低温。常用的冷却剂为干冰(固体二氧化碳)、液态空气、液氮、液氧等。用干冰气化时,可获得-65~-75℃的低温。用干冰与酒精或丙酮等混合可获得-80℃低温。用液态空气蒸发则可获得-183℃低温。
1. 机械式冷冻机的安全操作
应同时注意电气和机械二方面的安全事项。为防止低温箱内致冷剂管道的泄漏(如氨气漏出,其刺激性气味会污染工作环境。而且在空气中达到一定量时,还可能引起燃烧和爆炸),在冷冻机房内不得吸烟。过去工业上常用的制冷剂,主要是氨、氮、氧、二氧化碳和丙烷等。现在广泛采用的是烷类物质的衍生物(通常称氟里昂),并用编号表示,如F-13、F-14等,它们可用于-40℃以下的温度致冷。这类致冷剂,不燃烧、无毒、无爆炸性危险,对金属的腐蚀性小,车间内达到一定浓度也不致对人体起有害作用。应优先采用。
2. 绝热箱的安全操作
首先应将需进行冷处理的工件仔细的清洗和去油,再进行烘干,因为油污和水有可能与冷却剂(特别是液氧)发生激烈化学反应,甚至引起爆炸,故搬运或倾倒致冷剂时,不能用手接触,要穿戴好防护用品。防止冷却剂溅出“灼伤”皮肤(其症状象“烫伤”一样,使皮肤起泡)。用液态空气或液氮来致冷时,应先通过其蒸汽或空气介质进行冷却,不应将工件直接放入这些冷却剂中冷却。因为“热”的工件进入冷却剂后,会使液氮或液氧等急剧升温而气化,冷却剂会大量溢出,造成事故。当用干冰酒精混合物作冷却剂时,工件进出时要轻拿轻放,以免冷却剂溅出。而且一次装入工件量不宜过多,否则使干冰大量气化、溢出,同时样会损坏皮肤。
一些细长的工件经加热淬火后,常常因为产生弯曲变形,而需要进行矫直。矫直设备可分成二类:一类是压力(液压或机械压力)矫直机。后者主要用于硬度较低的圆棒形工件矫直。
用压力矫直机进行矫直时,操作者应按矫直机操作规程操作。如用氧-乙炔火焰加热矫直工件时,操作者还应遵守氧-乙炔火焰加热的安全操作规程。使用压力机应注意其工作压力不得超过压床的额定压力。压力机压头垂直压下时,应通过被矫直件的轴线,以防止压偏时将工件弹出来伤人。被矫直的工件的支承要牢靠平稳,压头接触工件后,应缓慢地压下。当矫直硬度较市制钢件和铸铁件时,工件易被压断,操作更应小心。为防止被压断工件弹出伤人,在工件两端外的方向上不准站人。
另一类是滚筒矫直机,当圆棒形工件通过滚筒矫直机上两个相反方向转动的滚筒时,由于摩擦力的作用,工件随滚筒转动和前进。在滚筒滚压力的作用下,工件被矫直。虽然滚筒的转速并不高,但由于被矫直工件的直径大约仅为滚筒直径的1/15~1/20,所以工件受滚筒带动后的旋转速度相应就很大了。长而弯的工件矫直时,由于其旋转速度大会产生“甩”的现象,这样不仅无法矫直也容易伤人。用滚筒矫直机矫直工作的长度应小于1.2倍的滚筒长度。滚筒矫直机喂料时,工件应通过导向槽送入滚筒。操作时严禁戴手套接触转动的滚筒和工件,以防旋转的工件将手套和手一齐卷入而造成事故。
四、 冷处理设备安全技术
冷处理是热处理的一种特殊处理方法。有一些重要的精密零件(如精密的轴承、齿轮和量具等),为了稳定其内部组织,保持零件的精度和尺寸稳定性(同时硬度、耐磨性也有提高),淬火后需要冷处理。冷处理的常用温度为-60~-80℃,特殊情况下冷处理温度甚至达-120℃。冷处理设备主要有两类:一类是机械式冷冻机,其原理和一般的冰箱一样,温度一般可达-60~-80℃;另一类为绝热箱。直接用冷却剂气化来获得低温。常用的冷却剂为干冰(固体二氧化碳)、液态空气、液氮、液氧等。用干冰气化时,可获得-65~-75℃的低温。用干冰与酒精或丙酮等混合可获得-80℃低温。用液态空气蒸发则可获得-183℃低温。
1. 机械式冷冻机的安全操作
应同时注意电气和机械二方面的安全事项。为防止低温箱内致冷剂管道的泄漏(如氨气漏出,其刺激性气味会污染工作环境。而且在空气中达到一定量时,还可能引起燃烧和爆炸),在冷冻机房内不得吸烟。过去工业上常用的制冷剂,主要是氨、氮、氧、二氧化碳和丙烷等。现在广泛采用的是烷类物质的衍生物(通常称氟里昂),并用编号表示,如F-13、F-14等,它们可用于-40℃以下的温度致冷。这类致冷剂,不燃烧、无毒、无爆炸性危险,对金属的腐蚀性小,车间内达到一定浓度也不致对人体起有害作用。应优先采用。
2. 绝热箱的安全操作
首先应将需进行冷处理的工件仔细的清洗和去油,再进行烘干,因为油污和水有可能与冷却剂(特别是液氧)发生激烈化学反应,甚至引起爆炸,故搬运或倾倒致冷剂时,不能用手接触,要穿戴好防护用品。防止冷却剂溅出“灼伤”皮肤(其症状象“烫伤”一样,使皮肤起泡)。用液态空气或液氮来致冷时,应先通过其蒸汽或空气介质进行冷却,不应将工件直接放入这些冷却剂中冷却。因为“热”的工件进入冷却剂后,会使液氮或液氧等急剧升温而气化,冷却剂会大量溢出,造成事故。当用干冰酒精混合物作冷却剂时,工件进出时要轻拿轻放,以免冷却剂溅出。而且一次装入工件量不宜过多,否则使干冰大量气化、溢出,同时样会损坏皮肤。
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