1．遵守一般热处理工安全操作规程。定期检查转动机构是否正常，水封是否有水，时间调速器指针所指速度与实际是否一致。
　　2．检查煤气管压力应不小于规定值，烧嘴的开关应关闭。
　　3．打开炉前放散阀门，将煤气通过管道排入大气3～5分钟，以吹净煤气管，以免总管中存有煤气和空气的混合物在点火时发生爆炸。
　　4，用肥皂水检查各连接处是否有漏气现象，禁止用鼻嗅的方法检查。车间内禁止抽烟和睡觉。
　　5．把炉子所有喷射式燃烧嘴上的空气阀闭紧。
　　6．用压缩空气吹刷炉子的燃烧室2～3分钟，以排除剩余煤气。
　　7．把燃烧的点火棒投入燃烧嘴窥视孔。
　　8．确信点火棒在燃烧室内燃烧后，将燃烧嘴前面的煤气开关打开1／3，等气略有爆声，发出黄色的火焰，渐渐开启空气阀门，煤气开始喷射燃烧。当火焰颜色开始改变，燃烧嘴无爆炸声及燃烧稳定，再取出点火棒，并转而点燃其它烧嘴。
　　9．若燃烧嘴熄灭，应迅速关闭煤气阀门和空气阀门，经过5～8分钟，再用压缩空气吹刷燃烧室，然后重新点火。
　　10．炉子的升温要均匀，不应过急。
　　11．当炉门打开时，注意防止火焰往外喷射伤人。
　　12．停炉次序：
　　(1)将空气阀关掉，再关煤气阀；
　　(2)停止转动机构的工作；
　　(3)各窥视孔全部关掉；
　　(4)关掉水管阀门。
　　13．紧急停炉时应立即关闭通向炉内的阀门，程序按第12条执行，并打开煤气放散阀门。
　　14．严重漏气时，应立即报告领导，并戴好防毒面具进入现场将煤气总阀门关闭，打开门窗。严禁开、关电闸和产生明火。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

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