电阻炉按热量产生方法的不同，可以分为间接加热式电阻炉和直接加热式电阻炉。所谓间接加加热式电炉是指在炉子内部装有特殊电阻材料做成的加热元件或能导电的液体，当电源接在加热元件或加在导电液体时，加热元件或导电液体中所产生的热，通过传导、对流和辐射作用，间接地传到放在炉内的炉料上而使之加热。在直接加热式电阻炉中，电源是直接接在被处理的材料上而使之加热的。
工业上用的电阻炉绝大多数是间接加热式电阻炉。

间接加热式电阻炉，按炉子的作业方式，可以分为间歇作业式电阻炉和连续作业式电阻炉。所谓间歇作业式电阻炉，是指在电炉加热过程中不进行进出炉料的电阻炉。间歇作业式电阻炉又可分为低温、中温和高温三类。低温电阻炉的工作温度一般在700 ℃ 以下，它包括各种干燥炉（干燥箱）、钢件回火炉、轻合金零件的热处理炉和加热炉，工厂中常用的烘箱即属于此。这种电炉的工作温度一般不超过300 ℃ ，适用于300 ℃ 以下的加热与干燥之用，其传热方式主要是对流。为了提高传热效果，可以在炉内装风扇进行强迫通风。中温电阻炉的工作温度为700 一1200 ℃ ，其传热方式主要是辐射，主要用于一般钢制品的回火、退火和淬火。中温电阻炉用得最广的是箱式炉和井式炉，适宜于轴、管类等长形工件的热处理。高温电阻炉的工作温度在1200 ℃ 以上，可供高级合金钢件热处理以及金属的烧结和熔化之用。连续作业式电阻炉与间歇作业式电阻炉不同。连续作业式电阻炉一般都有两个炉口，一个是进料口，一个是出料口。工作时，被加热的炉料从进口进人炉中，沿着炉长逐渐移动，逐渐被加热，在加热过程完了以后，炉料从出料口出来，因此整个作业是连续不断地进行的。
连续作业式电阻炉结构比间歇作业式要复杂，因为需要有移动工件的机构。连续作业式电阻炉按工作温度分，也可以分做低温、中温、高温三类。各类电阻炉所用的加热元件以及炉墙结构等，基本上都和同样温度的间歇作业式电阻炉相同。低温炉一般配有风扇。电阻炉的种类很多，应用很广。

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